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自動化機(jī)械_瑞科光學(xué)檢測設(shè)備_非標(biāo)自動化機(jī)械

東莞市瑞科智能科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市寮步鎮(zhèn)仁居路1號
  • 主營:光學(xué)影像篩選機(jī),螺絲全檢設(shè)備,螺母全檢設(shè)備,自動在線檢測設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:4008-560-998
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:瑞科光學(xué)檢測設(shè)備
    • 供貨總量:按訂單
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:按訂單
    • 物流說明:送貨上門
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    自動化機(jī)械_瑞科光學(xué)檢測設(shè)備_非標(biāo)自動化機(jī)械:
    螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

    螺絲影像篩選機(jī) 汽車螺絲篩選機(jī)的詳細(xì)描述:    影像螺絲篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下:

    (一)、實(shí)現(xiàn)對螺絲頭部:1,十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2,頭部針孔、深度測量;3,頭部高度、寬度的測量;

    (二)、實(shí)現(xiàn)對螺牙:螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;

    (三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;

    (四)、對手機(jī),數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測;

    (五),檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

    該系統(tǒng)特點(diǎn):

    1),完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式;

    2),全檢產(chǎn)品,100%保證客戶的品質(zhì)要求;可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

    3),可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目;

    4),操作界面簡單明了,初次新建型號后,后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容;

    5),自動生成生產(chǎn)報(bào)表,并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比,對改善工藝起重要作用;

    6),臺灣品質(zhì),大陸價(jià)位,與臺灣機(jī)只有價(jià)位上的差別;

    7),系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換,兩年超長保修期。


    一.【產(chǎn)品介紹】

       適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì),并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。板金粉體烤漆,經(jīng)濟(jì)適用型機(jī)臺,二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。

    二.【篩選項(xiàng)目及尺寸】

     1.頭部寬度、高度 2.頭部套筒檢測 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內(nèi)徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊

    三.【機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備】: CCD影像系統(tǒng):德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng):使用國內(nèi)知名名牌電腦(研祥工業(yè)電腦),搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式,軟體可無限升級。 操作介面:PLC/人機(jī)操作介面 機(jī)臺外觀:鋁合精裝型 檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0 頭部外徑 ф3-ф20 頭部厚度 ф0.4-ф12 螺絲總長 5mm-120mm 篩選精度 ±0.03m/m 篩選速度 200-600(ppm/min)


    螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求           螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是:

    1.良好的沖壓成形性能

    為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,屈強(qiáng)比(Qs-Qb)小,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。

    2.材料厚度公差的要求

    材料厚度的公差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

    3.材料表面質(zhì)量的要求

    材料的表面光潔平整,無分層和機(jī)械性的損傷,無銹斑、氧化皮及其他附著物。表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破裂,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。      

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